Yksinkertaisesti selitettynä CNC-sorvaus on tietokoneohjattua materiaalin työstöä. Perinteisessä sorvauksessa koneistaja liikuttaa teriä käsin, mutta CNC-sorvauksessa (competerized numerical control) tietokone ohjaa leikkaavia työkaluja tarkan digitaalisen 3D-mallin ja koodin perusteella.

Käytännössä pyöreä materiaalitanko kiinnitetään sorvin karaan, joka pyörii suurella nopeudella. Tietokoneen ohjaamat erikoisterät kuorivat materiaalia pois kerros kerrokselta, kunnes jäljellä on täsmälleen halutun muotoinen ja mittatarkka osa. Koska ihmisvahinkojen riski on minimoitu, laatu pysyy täydellisenä alusta loppuun.

CNC-sorvaus on parhaimmillaan silloin, kun valmistettava kappale on muodoltaan symmetrinen tai pyöreä – eli kyseessä on niin sanottu pyörähdyskappale. Nykyaikaisilla moniakselisilla CNC-koneilla voidaan kuitenkin tehdä sorvauksen yhteydessä myös porauksia, kierteityksiä ja jyrsintää.

Tyyppillisiä CNC-sorvauksella valmistettavia osia ovat:

• Akselit, tapit ja holkit koneenrakennukseen
• Ruuvit, pultit ja mutterit erikoismitoilla
• Laipat, liittimet ja holkit putkistoihin ja hydrauliikkaan
• Rattaat ja hihnapyörät voimansiirtoon

Menetelmä sopii erinomaisesti lähes kaikille koneistettaville materiaaleille, kuten teräkselle, alumiinille, messingille, ruostumattomalle teräkselle (RST/HST) sekä erilaisille teollisuusmuoveille.

Kun valitset valmistusmenetelmäksi CNC-sorvauksen, saat käyttöösi modernin teknologian tarjoamat merkittävät edut:

• Äärimmäinen tarkkuus ja tasalaatuisuus: Kone toistaa saman liikesarjan millimetrin sadasosan tarkkuudella. Sarjan ensimmäinen ja tuhannes osa ovat identtisiä.
• Kustannustehokkuus: Automatisoidun prosessin ansiosta materiaalihukka on minimaalista ja valmistus on nopeaa. Tämä laskee yksittäisen osan hintaa.
• Monimutkaiset muodot: Tietokoneohjauksen ansiosta voimme valmistaa geometrisesti vaativia muotoja, joiden tekeminen käsin olisi mahdotonta.
• Nopeus ja joustavuus: Kun koneen ohjelma on kerran tehty, tuotanto saadaan käyntiin nopeasti. Samaa osaa voidaan ajaa lisää joustavasti aina tarpeen mukaan.

Vastaus on: molempiin. CNC-sorvauksen joustavuus tekee siitä taloudellisen ratkaisun hyvin erikokoisiin tarpeisiin.

Mikäli tarvitset vain yhden prototyypin tai korjausosan rikkoutuneen tilalle, CNC-koneistus onnistuu suoraan 3D-mallin pohjalta nopeasti. Toisaalta tangonsyöttölaitteilla varustetut automaattiset CNC-sorvit voivat pyöriä itsenäisesti pitkiäkin aikoja, mikä tekee tuhansien kappaleiden suursarjoista erittäin edullisia ja nopeita valmistaa.

Alumiini (esim. 6061, 7075). Alumiini on CNC-koneistuksen ”standardimateriaali”. Se on erittäin helposti lastuttavaa, kevyttä ja sillä on hyvä korroosionkesto.

Teräkset ja ruostumattomat teräkset (esim. 316L, 304 ja 1.4305) Teräs tarjoaa erinomaisen lujuuden ja sitkeyden. Ruostumaton teräs on välttämätön korroosiota vaativissa oloissa, mutta se on haastavampaa koneistaa

Messinki ja kupari. Messinki on yksi helpoimmin koneistettavista metalleista, ja se on erinomainen valinta tarkkoihin pienosiin. Kuparia käytetään sen ylivertaisen sähkön- ja lämmönjohtavuuden vuoksi.

Titaani (esim. Grade 5) Titaani on tunnettu korkeasta lujuus-painosuhteestaan ja erinomaisesta lämmönkestostaan, mutta titaani on vaikea koneistettava alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi.